Planmeca PlanMill® 35 est le partenaire idéal pour les cabinets dentaires qui fabriquent leurs propres restaurations à partir de dioxyde de zirconium ou d’autres matériaux.
Optimisée pour l’usinage de la zircone Planmeca PlanMill 35 propose une solution complète pour les professionnels des soins dentaires qui préfèrent usiner la zircone pour leurs restaurations postérieures. L’unité permet l’usinage de la zircone, à l’aide d’outils de très grande précision, et l’élimination de la phase chronophage du séchage du matériau.
L’unité d’usinage peut également être utilisée pour le fraisage humide de toute une gamme d’autres matériaux : une véritable solution multifonction pour les cabinets dentaires de toutes tailles.
Avec l’unité d’usinage Planmeca PlanMill 35, vous pouvez facilement basculer de l’usinage à sec de la zircone à l’usinage humide d’une vaste gamme de matériaux céramiques et composites. Pour l’usinage à sec, l’unité est équipée d’un système d’aspiration qui élimine les poussières du système durant le processus de fabrication. L’aspiration est également disponible en rétrofit. Ainsi, vous pouvez démarrer avec l’usinage humide puis ajouter les possibilités de l’usinage à sec pour votre cabinet plus tard. À vous de faire votre choix !
Planmeca PlanMill 35 peut s’utiliser avec une vaste gamme de matériaux, tels que les vitrocéramiques, les matériaux composites hybrides et la zircone. L’unité utilise différentes stratégies et vitesses d’usinage pour chaque matériau, ce qui garantit une fabrication optimale et un niveau élevé de qualité de la restauration. L’unité monobroche usine les deux côtés d’un bloc rapidement, en seulement 11 à 13 minutes, et les moteurs linéaires ainsi que les parcours d'usinage intelligents de l’unité permettent à toutes les restaurations de s’ajuster précisément.
Avec l’unité Planmeca PlanMill 35, vous êtes en mesure de fabriquer des restaurations pour toutes les indications cliniques directement dans votre cabinet et pour les années à venir. L’unité d'usinage a été conçue pour fonctionner en continu tous les jours et a été fabriquée à partir de composants durables. Toutefois, des mises à jour régulières du logiciel et des nouvelles fonctionnalités permettront à l'unité d'usinage de rester à la pointe de la dentisterie CAD/CAM, même dans le futur.